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上海電弧噴涂加工詳細說明

作者:來源:日期:2019-06-02 16:43:08人氣:34
       電弧上海噴涂加工始于20世紀20年代,但是,直到30年代初才被首次應用于實際工程中。到40年代,工程應用的還較少。二戰以后,由德國開發了大型直流電弧設備,才使得電弧噴涂加工進人大規模實用階段。電弧噴涂加工傳入我國是在20世紀50年代,70年代未有了較大的發展。80年代開始,我國開始了電弧噴涂加工設備及工藝的研究并開始了工程應用。       把在兩電極之間的氣體介質中,強烈而持久的放電現象稱為電弧。在兩根金屬絲上串連一個電阻,接上適當的直流電源,并使兩根電極接觸一下,然后再拉開,在兩根電極之間就產生了電弧。電弧放電時,一方面可產生高達6000℃左右的高溫;另一方面產生強光。通過電弧可將電能轉化為熱能,由于電流密度高、能量集中,因而電弧溫度高。電弧的高溫高熱足以使作為電極的噴涂加工材料熔化,電弧的噴涂加工就是利用這一熱源,用兩根被噴涂加工的金屬絲作自耗電極,當兩金屬絲短接將電弧引燃后,只要金屬絲連續送進,不斷補充熔化掉的部分,就能維持電弧燃燒。     噴涂加工電弧是建立在兩根金屬絲被熔化的端部之間。為了保持電弧穩定燃燒,必須借助外加的氣流將熔化的金屬從端部脫離,同時在電弧電壓、電弧電流和金屬絲的送進速度上建立平衡關系。根據電弧電壓特性,在維持電弧電壓基本穩定的情況下,使電弧電流能隨著金屬絲送進速度的增加而增加;或在維持電流基本恒定的情況下,控制金屬絲的送進速度,使電弧電壓能隨弧長的變化而變化。前者要采用平特性或約呈上升特性的電源,利用電流的自調節特性來實現;后者要采用陡降特性電源,利用電源輸出電壓可變動的特性來實現。目前電弧噴涂加工多采用前者的方式:


       使用材料

       應用于煤粉鍋爐抗腐蝕涂層材料,曾先后出現了鎳基合金、復合涂層FeCrAl、NiCrAl、NiCr(80/20,70/30)、不銹鋼、NiCrTi等合金,均有不同程度的效果,這些涂層材料與HVOF所噴涂加工的Nicr-Cr3C2粉不同,它們是線材形態,專用于電弧噴涂加工的。有一種含NiCr-Cr3C2組分的粉芯絲材,它能NiCr-Cr3C2涂層的耐腐蝕特性 

       紙廠烘缸現場噴涂加工,紙廠烘缸噴涂加工,新烘缸超音速電弧噴涂加工鎳鉻硼耐磨合金強化

       紙廠烘缸現場噴涂加工,紙廠烘缸噴涂加工,新烘缸超音速電弧噴涂加工鎳鉻硼耐磨合金強化造紙烘缸超音速電弧噴涂加工技術  烘缸現場超音速噴涂加工不銹鋼合金,精磨拋光。 新烘缸超音速電弧噴涂加工鎳鉻硼耐磨合金強化,造紙蒸球內外壁,涂布輥,壓光輥噴涂加工 烘缸壓傷腐蝕現場電刷鍍修補,鏡面拋光。 烘缸是造紙機常用部件, 其表面狀況直接影響紙張質量。造成烘缸表面狀況劣化的主要原因是腐蝕和磨損。由于烘缸材料一般采用我公司研發的專用材料,含碳量高,理論形成的腐蝕原電池數量多,常態下比普通碳鋼更易腐蝕。同時,紙漿及其雜質的磨損、刮刀的不均勻刮擦均對烘缸表面造成劃痕。調查表明,大部分烘缸使用1年后就需要進行磨缸,腐蝕和磨損嚴重的烘缸半年就需磨缸。 對于烘缸表面的腐蝕和磨痕,多數紙廠采用磨缸處理,反復磨缸對烘缸強度影響較大,同時也不能從根本上解決問題;也有采用鍍硬鉻處理,鍍鉻層薄且成本高,經濟效益不明顯。超音速電弧上海噴涂加工技術是較好修復烘缸表面腐蝕和磨損的方法。它具有生產效率高、成本低、工件受熱小等優點,對烘缸現場修復有著重要的作用。
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